氣密性檢測(cè)儀氫檢儀檢漏儀操作使用說(shuō)明書(shū)

maisimu氣密檢測(cè)儀

非常感謝您購(gòu)買(mǎi)氣密檢測(cè)儀！??！

●使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，以做到正確使用。

●使用前務(wù)必閱讀注意事項(xiàng)，以做到安全使用。

●閱讀完畢請(qǐng)妥善保管，以便必要時(shí)查閱。

●如有技術(shù)變動(dòng)，恕不另行通知。注意事項(xiàng)

警告： 防止人身事故用

忽視該類(lèi)警告中的內(nèi)容，可能發(fā)生人身事故的危險(xiǎn)。

注意： 防止損壞儀器用

忽視該類(lèi)警告中的內(nèi)容，可能損壞儀器或造成儀器性能下降。

符號(hào)表示注意（包括危險(xiǎn)）事項(xiàng)。三角框內(nèi)畫(huà)有具體的注意內(nèi)容。

（左例表示注意高溫）

符號(hào)表示禁止事項(xiàng)。圓形框內(nèi)畫(huà)有具體的禁止內(nèi)容。

（左例表示禁止拆卸）

● 符號(hào)表示強(qiáng)制行為。其后有具體說(shuō)明。

警 告

當(dāng)心觸電◆接通電源前，必須接地線,否則可能導(dǎo)致觸電或火災(zāi)。

放置禁止◆禁止將儀器置于易燃、易爆、帶有腐蝕性的氣體中,否則可能導(dǎo)致火災(zāi)甚至爆炸。

禁止拆卸◆不要拆卸或改裝儀器,否則可能導(dǎo)致觸電或者儀器損壞。

正確使用◆請(qǐng)依據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的正確使用儀器，使用不當(dāng)，可能導(dǎo)致觸電、火災(zāi)或傳感器的損壞。

正確使用◆使用中，若儀器發(fā)出異常氣味、聲音、冒煙或有液體流入儀器等情況，請(qǐng)立即關(guān)斷電源并拔出插頭，關(guān)斷氣源，排掉殘余壓力，及時(shí)與我公司聯(lián)系。否則，可能有觸電、火災(zāi)和損壞儀器的危險(xiǎn)。

放置禁止◆不要將儀器暴露在雨中。否則，可能有觸電、火災(zāi)和傷及人身的危險(xiǎn)。

注 意

不使用時(shí)，請(qǐng)拔下電源插頭、切斷氣源，否則，可能有觸電、火災(zāi)和損壞內(nèi)部電路的危險(xiǎn)。

使用干燥、潔凈的壓縮空氣及被測(cè)件，避免儀器進(jìn)水、油及異物。 否則，可能導(dǎo)致儀器損壞。

測(cè)試中不要插拔管，連接或拆卸管路時(shí)確認(rèn)儀器無(wú)殘余壓力。否則，可能導(dǎo)致人身傷害。

禁止使用超壓力范圍氣源。 否則，可能導(dǎo)致儀器損壞。

禁止將儀器放置在高溫、高濕、多塵或陽(yáng)光直射的地方。否則，可能導(dǎo)致內(nèi)部器件損壞或儀器性能下降。

不要摔落或重壓儀器。否則，可能導(dǎo)致儀器故障或損壞。

目錄

1 產(chǎn)品介紹......................................................................................................................................................................... 1

1.1 簡(jiǎn)介..................................................................................................................................................................... 1

1.2 特點(diǎn)..................................................................................................................................................................... 1

1.3 名詞定義............................................................................................................................................................. 2

1.4 選型..................................................................................................................................................................... 3

1.5 技術(shù)指標(biāo)............................................................................................................................................................. 4

1.6 工作原理............................................................................................................................................................. 5

2 外觀結(jié)構(gòu)......................................................................................................................................................................... 6

2.1 前面板................................................................................................................................................................. 6

2.2 后面板................................................................................................................................................................. 8

3 儀器安裝......................................................................................................................................................................... 9

3.1 儀器擺放與固定 ................................................................................................................................................. 9

3.2 氣源連接........................................................................................................................................................... 10

3.3 電源連接........................................................................................................................................................... 12

3.4 電氣控制接口連接 ........................................................................................................................................... 13

3.4.1 輸入輸出端子......................................................................................................................................... 13

3.4.2 RS232 端子.............................................................................................................................................. 15

3.4.3 RS485 端子.............................................................................................................................................. 15

3.5 被測(cè)件連接 ....................................................................................................................................................... 17

3.6 密封夾具安裝 ................................................................................................................................................... 19

4 儀器使用....................................................................................................................................................................... 20

4.1 儀器開(kāi)關(guān)機(jī) ....................................................................................................................................................... 20

4.2 測(cè)試壓力調(diào)節(jié) ................................................................................................................................................... 21

4.3 儀器工作流程 ................................................................................................................................................... 22

I4.3.1 測(cè)試方法................................................................................................................................................. 22

4.3.2 單次或循環(huán)測(cè)試..................................................................................................................................... 24

4.4 參數(shù)設(shè)置........................................................................................................................................................... 25

4.4.1 程序設(shè)置................................................................................................................................................. 25

4.4.2 程序設(shè)定................................................................................................................................................. 25

4.4.3 循環(huán)功能................................................................................................................................................. 29

4.4.4 高級(jí)測(cè)試................................................................................................................................................. 30

4.4.5 系統(tǒng)設(shè)定................................................................................................................................................. 31

4.4.6 數(shù)據(jù)查看................................................................................................................................................. 34

5 其它............................................................................................................................................................................... 35

5.1 測(cè)試過(guò)程........................................................................................................................................................... 35

5.2 泄漏率換算 ....................................................................................................................................................... 36

5.2 壓力單位換算 ................................................................................................................................................... 37

5.3 氣泡功能........................................................................................................................................................... 37

5.4 串行通訊協(xié)議 .................................................................................................................................................. 38

6 維護(hù)保養(yǎng)及故障處理 ................................................................................................................................................... 39

6.1 維護(hù)保養(yǎng)........................................................................................................................................................... 39

6.1.1 每天檢查................................................................................................................................................. 39

6.1.2 每月檢查................................................................................................................................................. 39

6.1.3 每年檢查................................................................................................................................................. 39

6.2 故障處理........................................................................................................................................................... 40

7 產(chǎn)品保修和售后服務(wù) ................................................................................................................................................... 42

7.1 產(chǎn)品保修........................................................................................................................................................... 42

7.2 售后服務(wù)........................................................................................................................................................... 42

1 產(chǎn)品介紹

1.1 簡(jiǎn)介

氣密性檢測(cè)儀氫檢儀檢漏儀，是公司全新推出的一款高性能氣密檢測(cè)儀器。

在繼承原產(chǎn)品眾多強(qiáng)勢(shì)功能基礎(chǔ)上新增密封品測(cè)試、爆破測(cè)試等功能，同時(shí)從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)到算法上都表現(xiàn)異常出色，是一款高性價(jià)比產(chǎn)品。此款氣密檢測(cè)儀可應(yīng)用于防水測(cè)試、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、食品包裝、汽車(chē)配件、新能源、

配件等行業(yè)。

1.2 特點(diǎn)

? 自我診斷

? 循環(huán)測(cè)試

? 曲線分析

? 容積計(jì)算

? 學(xué)習(xí)功能

? 絕對(duì)測(cè)量

? 零點(diǎn)修復(fù)

? USB 數(shù)據(jù)讀取

? 485 數(shù)據(jù)傳輸

? 修正熱效應(yīng)

1.3 名詞定義

程序：測(cè)試時(shí)所有參數(shù)的集合體

注：每個(gè)程序號(hào)可以包含不同的參數(shù)，不同的工件檢測(cè)時(shí)選擇對(duì)應(yīng)的程序

壓力方式：指氣源的類(lèi)型，正壓、負(fù)壓或絕壓

測(cè)試方式：依據(jù)不同的測(cè)試原理分類(lèi)，包括差壓對(duì)比測(cè)試、直壓憋壓測(cè)試、流量測(cè)試

界限：判定是否合格的設(shè)定值

蜂鳴器：可發(fā)生一定頻率聲音的零件，此處特指儀器的按鍵伴隨聲音

手動(dòng)：儀器前面板上的鍵盤(pán)控制

外部：儀器后面板的電氣連接端子控制

TOL：測(cè)量次數(shù)的總和

充氣：通過(guò)測(cè)試管路往被檢測(cè)工件充氣

穩(wěn)定：充氣結(jié)束后斷開(kāi)氣源與被檢工件，使氣體壓力穩(wěn)定

泄漏率： 在給定溫度和漏孔兩側(cè)規(guī)定壓力差的條件下，氣體通過(guò)漏孔的流速。

注： 泄漏率單位為 mL/min、 cc/min 或 SCCM

1.4 選型

FA50 — Y — Z — H — I

FA5：系列號(hào)

標(biāo)記 測(cè)試壓力

01 -3 ~ -85kPa

1 3 - 99.9kPa

5 5 - 500kPa

10 0.5 - 1.0MPa

18 0.5 - 1.8MPa

05 -85 - 500KPa

標(biāo)記 氣源

空 正壓

V 負(fù)壓

A 絕壓

標(biāo)記 差壓量程

1 ±500Pa

默認(rèn) ±999Pa

3 ±2000Pa

標(biāo)記 配件

空 無(wú)配件

A 串口分析軟件

P 打印機(jī)

1.5 技術(shù)指標(biāo)

差壓

分辨率 0.1Pa 或 0.001ml/min

傳感器范圍 ±2500Pa、± 5000Pa

顯示范圍 ±500Pa、 ±999Pa、± 2000Pa

傳感器精度 ±0.05% of F.S.

測(cè)試壓 分辨率 0.1kPa（<1000kPa） 1kPa（>1000kPa）

顯示范圍 -85～-3kPa、 3～85kPa、 3～99.9kPa、 5～200kPa、 5～400kPa、5～700kPa、 0.05～1.2MPa、 0.05～1.8MPa、 0.05～2.5MPa

精度 ±0.15% of F.S.

差壓?jiǎn)挝?Pa， mbar， mmHg， Pa/s， ml/min， cc/min， SCCM 等

測(cè)試壓?jiǎn)挝?KPa,MPa,psi,kgf/cm²,bar,mbar,mmH2O， inH2O， atm 等

時(shí)間 設(shè)定范圍： 0.0~999.9sec 最小時(shí)間單位 0.1sec

程序 10 組（每組獨(dú)立的參數(shù)設(shè)置）

電源 DC24V 功耗 25W

驅(qū)動(dòng)氣源 0.5~0.8MPa 潔凈干燥空氣

配管連接口徑 （測(cè)試壓源） Φ 6（測(cè)試件口） Φ 6

顯示 3.5’ TFT 真彩色液晶屏

輸入控制接口 6 路無(wú)源輸入

輸出控制接口 6 路繼電器觸點(diǎn)輸出

通訊接口 RS232 RS485 USB

使用溫度、濕度 5～40℃， 45～85％RH 不結(jié)露

重量 約 5.90kg

尺寸 305D*198W*140H(mm)

1.6 工作原理

氣密檢測(cè)儀采用高精度的電子壓力傳感器，按要求提供穩(wěn)定的檢測(cè)氣源，然后通過(guò)檢測(cè)儀充氣到被測(cè)產(chǎn)品上，當(dāng)內(nèi)部壓力達(dá)到檢測(cè)壓力后，氣體經(jīng)過(guò)短時(shí)間的穩(wěn)定后進(jìn)入檢測(cè)階段。沒(méi)有泄漏時(shí)檢測(cè)壓力基本保持不變，存在泄漏時(shí)工件內(nèi)的氣體壓力隨著氣體從被測(cè)產(chǎn)品中泄漏而逐步下降，壓力傳感器實(shí)時(shí)輸出相應(yīng)的壓力變化，進(jìn)而按照預(yù)先設(shè)置的參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)判斷是否泄漏，檢測(cè)過(guò)程*消除了人為因素的影響。

氣控原理圖

2 外觀結(jié)構(gòu)

2.1 前面板

1、測(cè)試壓力：顯示被檢產(chǎn)品的測(cè)試壓力

2、測(cè)試結(jié)果：顯示被檢產(chǎn)品泄漏量數(shù)據(jù)

3、精密減壓閥：調(diào)節(jié)測(cè)試壓力，順時(shí)針增大（負(fù)壓儀器減壓閥安裝在后面板）

4、測(cè)試結(jié)果判定： NG 為不合格指示燈， OK 為合格， PNG 為測(cè)試壓力超限

5、鍵盤(pán)：

手動(dòng)（鍵盤(pán)控制）與外部（輸入端子控制）切換

氣泡功能：長(zhǎng)時(shí)間充氣，此種狀態(tài)被檢件可以浸水或表面涂抹肥皂泡液

功能 1：進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置窗口 功能 2：參數(shù)修改后確定

參數(shù)選擇按鍵

參數(shù)修改按鍵，更改參數(shù)選項(xiàng)或數(shù)字增減

控制儀器開(kāi)始與停止

6、 USB 接口：插入 U 盤(pán)直接讀取數(shù)據(jù)

2.2 后面板

1.電源開(kāi)關(guān)：打開(kāi)或關(guān)閉儀器電源

2.RS485 數(shù)據(jù)接口：用于數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，從上到下依次為 A、 B、 GND

3.網(wǎng)絡(luò)插口：用于數(shù)據(jù)傳輸

4.輸入輸出端子：儀器開(kāi)始、停止控制，見(jiàn)后頁(yè)

5.電源插口：接 DC24V 電源 2A

6.RS232 數(shù)據(jù)接口：數(shù)據(jù)傳輸，引腳 2-RXD、 3-TXD、 5-GND

7.T 端： 測(cè)試接口，連接被檢測(cè)產(chǎn)品， R 端： 標(biāo)準(zhǔn)壓力對(duì)比端

8.氣源端： 0.5～0.8MPa 穩(wěn)定潔凈氣源，經(jīng)過(guò)濾器接入儀器內(nèi)部

9.配腔接口：全密封檢測(cè)時(shí)，根據(jù)被檢件內(nèi)腔大小選擇配腔

3 儀器安裝

3.1 儀器擺放與固定

? 搬運(yùn)時(shí)手托儀器的底部，防止其掉落，切勿只抓拿儀器外殼邊緣、減壓閥手柄、接線端子、過(guò)濾器和測(cè)試接口。

? 儀器擺放或固定工作臺(tái)面或設(shè)備上，承受面不能震動(dòng)和傾斜，否則影響儀器正常工作。

? 固定方式參考下圖

3.2 氣源連接

測(cè)試壓力-85～-3kPa的儀器連接見(jiàn)下圖

測(cè)試壓力0～0.7MPa的儀器連接見(jiàn)下圖

測(cè)試壓力>0.7MPa的儀器連接見(jiàn)下圖

驅(qū)動(dòng)氣源 0.8MPa

驅(qū)動(dòng)氣源和檢測(cè)氣

源同一接口

驅(qū)動(dòng)氣源

0.5～0.8MPa

負(fù)壓氣源

-90kPa

驅(qū)動(dòng)氣源

0.5～0.8MPa

高壓氣源

測(cè)試壓力+0.1MPa

在接通或斷開(kāi)測(cè)試壓力之前，請(qǐng)先確認(rèn)已經(jīng)關(guān)閉總氣源！

? 氣源必須保持潔凈、干燥。油份、水份是傳感器的大敵，強(qiáng)烈建議安裝主管道過(guò)濾器和必要的空氣干燥器等空氣潔凈裝置，并且要定時(shí)排污。 使用油霧器時(shí)應(yīng)與泄漏測(cè)試儀主管路分開(kāi)，避免混入油份！

? 氣源的穩(wěn)定性影響測(cè)試精度，所以為了保證氣源的穩(wěn)定性，除了測(cè)試壓力用的調(diào)壓閥外，強(qiáng)烈建議配置主管道調(diào)壓閥，且壓力調(diào)節(jié)到至少比測(cè)試壓力高 0.1MPa。有條件時(shí)為儀器設(shè)立獨(dú)立的氣源，盡量不與生產(chǎn)線共用同一氣源，否則儀器會(huì)因壓力瞬時(shí)波動(dòng)產(chǎn)生“誤判”現(xiàn)象。

? 氣源流量要保證充足，建議使用儲(chǔ)氣罐，也可起到穩(wěn)定壓力的作用。

? 測(cè)試壓為負(fù)壓時(shí)且使用循環(huán)油類(lèi)型的真空泵的情況下，當(dāng)真空泵停止工作后，為了使油不逆向流動(dòng)，污染氣路，請(qǐng)使用與大氣導(dǎo)通的電磁閥，請(qǐng)把測(cè)試儀放在比真空泵更高的場(chǎng)所。

3.3 電源連接

? AC100～240V ±10%電源且無(wú)干擾。若有干擾，需使用抗干擾的絕緣變壓器，保證得到穩(wěn)定的電壓源，否則有可能損壞儀器。

? 請(qǐng)使用標(biāo)準(zhǔn)的三孔電源插座，單獨(dú)接線的插座電線有效銅截面大于 0.5mm2 ,否則可能引起電線過(guò)熱，甚至引起火災(zāi)。

? 插座地線必須良好接地。請(qǐng)將儀器接地螺柱與外部接地系統(tǒng)連接。

? 儀器附帶電源適配器，輸入電壓 AC100～240V ±10%，輸出電壓 DC24V 2A

? 輸入口為標(biāo)準(zhǔn) 3 線電源線

3.4 電氣控制接口連接

? 連接線盡量短，使用雙絞線或?qū)€。

? 同一電網(wǎng)中有大功率感性負(fù)載時(shí)，必須采取濾波消噪措施。

? 配線時(shí)，務(wù)必關(guān)斷電源。

3.4.1 輸入輸出端子

①輸入端子定義（光耦）

端子 0 端子 1 端子 2 端子 3 端子 4 端子 5 端子 6 端子 7 端子 15

停止測(cè)量

輸入

DC24V/100mA

輸出（COM）

開(kāi)始測(cè)量

輸入

DC24V/100mA

輸出（COM）

程序 1

輸入

程序 2

輸入

程序 4

輸入

程序 8

輸入

0V 輸出

②程序的選擇

程序 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

端子 4 0FF ON 0FF ON 0FF ON 0FF ON 0FF ON

端子 5 0FF 0FF ON ON 0FF 0FF ON ON 0FF 0FF

端子 6 0FF 0FF 0FF 0FF ON ON ON ON 0FF 0FF

端子 7 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF ON ON

③輸出端子定義（繼電器）

端子 8 端子 9 端子 10 端子 11 端子 12 端子 13 端子 14

延時(shí) 公共端 COM 測(cè)試件 OK T 測(cè)試件 NG R 標(biāo)準(zhǔn)件 NG 警告 運(yùn)行中輸出負(fù)載能力（DC24V MAX 200mA/AC60V）

3輸入端子電氣配線注意事項(xiàng)

1） 嚴(yán)禁與交流信號(hào)接觸，否則將燒毀儀器。

2） 電氣參數(shù)必須符合額定指標(biāo)，不得超負(fù)荷使用。

3） 遠(yuǎn)離交流電源線，更不能與交流電源線捆綁一處。

4） 必須使用屏蔽電纜，屏蔽線的外層屏蔽網(wǎng)連接到儀器的金屬外殼上。否則，可能會(huì)產(chǎn)生很大電磁干擾。

5） 外部輸出負(fù)載使用要求： DC 24V±20%， MAX 200mA/AC60V。

3.4.2 RS232 端子

儀器配置標(biāo)準(zhǔn)的雙側(cè)母頭 RS232 接口電纜，線長(zhǎng)不能超過(guò) 1.5 米，管腳定義和連線圖如下

RS232 功能：與計(jì)算機(jī)或其它控制設(shè)備通訊，也可以連接標(biāo)簽打印機(jī)，打印機(jī)廠家 ZEBRA,型號(hào) GT820,打印機(jī)參考圖片如下

注意事項(xiàng)：強(qiáng)烈建議不要帶電插撥串口，插撥時(shí)至少有一端是斷電的，否則串口易損壞。

3.4.3 RS485 端子

RS485 數(shù)據(jù)接口：用于數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，從上到下依次為 A、 B、 GND

5注意事項(xiàng)：

⑴ RS485 信號(hào)線不可以和電源線一同走線。 由于強(qiáng)電具有強(qiáng)烈的電磁信號(hào)對(duì)弱電進(jìn)行干擾，從而導(dǎo)致 485 信號(hào)不穩(wěn)定，導(dǎo)致通信不穩(wěn)定。

⑵ RS485 信號(hào)線可以使用屏蔽線作為布線，也可以使用非屏蔽線作為布線。如果有屏蔽線起到屏蔽作用的話，外部干擾源對(duì)于其的干擾影響也可以盡可能的縮小。

⑶ RS485 布線規(guī)范是必須要手牽手的布線（串聯(lián)） ，一旦沒(méi)有借助 485 集線器和 485 中繼器直接布設(shè)成星型連接和樹(shù)形連接，很容易造成信號(hào)反射導(dǎo)致總線不穩(wěn)定。

3.5 被測(cè)件連接

? 儀器工作中禁止配管，尤其是氣源連接狀態(tài)下，不能配管作業(yè)，否則可能導(dǎo)致大量壓縮空氣吹出，造成事故。

? 推薦使用受壓后膨脹小的硬質(zhì)尼龍管。

? 盡量使用內(nèi)徑較粗的配管，同時(shí)縮短配管長(zhǎng)度，使測(cè)試儀內(nèi)容積盡量減小。配管不要接觸熱源（如電磁閥工作產(chǎn)生的熱源），以降低外界溫度變化對(duì)測(cè)試重復(fù)性和準(zhǔn)確性的影響。

? 配管在儀器工作中不能隨意移動(dòng)，與檢測(cè)無(wú)關(guān)的部件禁止連接。

儀器 T 口為被測(cè)件連接口， R 口為標(biāo)準(zhǔn)件連接口。

測(cè)試方法包含以下 3 種方法

第一種方法：標(biāo)準(zhǔn)側(cè)對(duì)比測(cè)試法，連接如圖

被檢件內(nèi)腔小的情況下， R 側(cè)可以不連接無(wú)泄漏的標(biāo)準(zhǔn)件

被檢件內(nèi)腔大或變形量大情況下， R 側(cè)連接無(wú)泄漏的被測(cè)件作為標(biāo)準(zhǔn)件。節(jié)省壓力穩(wěn)定時(shí)間，提高測(cè)試效率。

被檢工件

T 側(cè)

第二種方法：全密封測(cè)試法，連接如圖

第三種方法：直壓憋壓測(cè)試法，連接如圖

注意事項(xiàng)：

⑴ 測(cè)試管路中的管接頭要使用無(wú)泄漏的密封接頭，如帶有外套的嵌入式接頭或其他密封性良好的接頭。禁止采用快插式接頭，因?yàn)榭觳褰宇^內(nèi)部的 O 型密封圈受壓會(huì)產(chǎn)生變形，影響測(cè)試結(jié)果。

⑵ 禁止擰動(dòng)安裝在閥體上的密封接頭，容易造成泄漏。

⑶ 禁止用手觸摸被測(cè)件、標(biāo)準(zhǔn)件。

⑷ 測(cè)試件和標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)處于相同的放置測(cè)試環(huán)境，避免兩者差異過(guò)大。

被檢工件

被檢工件

全密封測(cè)試罩

3.6 密封夾具安裝

使用密封夾具時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

首先，除了密封夾具的外部泄漏，應(yīng)盡量防止內(nèi)部泄漏（其他的密閉空間、與夾具間的空隙、螺栓間隙、內(nèi)部缺陷引起的泄漏），這種內(nèi)漏從外部難以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)特別注意。

其次，為了在較短時(shí)間內(nèi)獲得高精度的泄漏測(cè)試，盡量減小被檢內(nèi)容積，盡可能填充實(shí)體不變形物。

密封材料的變形對(duì)測(cè)試結(jié)果影響也較大，很難防止夾緊后平面密封墊不變形，可采用機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好的材料防止變形，用測(cè)試品的金屬面與密封夾具接觸，在夾具或氣缸的端面設(shè)置擋塊比較有效。

O 型密封圈可采用受壓時(shí)不向外側(cè)膨脹的溝槽設(shè)計(jì)，即 O 型密封圈槽在加壓的反側(cè)應(yīng)有 5°左右的斜度， O 型密封圈不要夾在溝槽與測(cè)試品之間的間隙內(nèi)。

一臺(tái)設(shè)備中使用多臺(tái)測(cè)試儀時(shí)，應(yīng)使每個(gè)被測(cè)件的夾緊機(jī)構(gòu)互不干擾，能獨(dú)立工作。同時(shí)測(cè)試多個(gè)獨(dú)立部分的泄漏時(shí)，在測(cè)試過(guò)程中，若其他測(cè)試儀因測(cè)試已結(jié)束而排氣，那么夾緊的密封部位就會(huì)產(chǎn)生變動(dòng)從而影響測(cè)試值。此時(shí)可設(shè)定所有的測(cè)試儀在完成測(cè)試后同時(shí)進(jìn)行排氣而互不干擾。

4 儀器使用

1、 儀器擺放或固定工作臺(tái)面或設(shè)備上，遠(yuǎn)離震動(dòng)和熱源，儀器底面安裝有四個(gè)橡膠地腳，主要用于防滑、減震和支撐。

2、 儀器外圍預(yù)留 50mm 以上的空間，以免散熱不暢導(dǎo)致儀器內(nèi)部溫度上升。

3、 儀器后面板周?chē)A(yù)留足夠的操作空間，便于連接各種電纜及管路。

4、 儀器上部不允許放置其他物品，尤其是液體，否則有可能傾倒?jié)姙R到儀器內(nèi)部。

5、 如從溫濕度低的地方移動(dòng)到高地方，由于溫度的急劇變化，會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，此時(shí)需要 1 小時(shí)以上的適應(yīng)時(shí)間！

6、 避免放置在陽(yáng)光直射或者靠近窗戶的地方，避免放置在自然風(fēng)、空調(diào)風(fēng)吹到的地方，否則將直接影響到儀器的檢測(cè)結(jié)果。

4.1 儀器開(kāi)關(guān)機(jī)

在氣源、電源和檢測(cè)管路連接完成后，按下左圖的紅色按鈕，儀器開(kāi)機(jī)，按鈕為自鎖按鈕，再按此按鈕，儀器關(guān)機(jī)。

儀器開(kāi)機(jī)后，屏幕先顯示開(kāi)機(jī)界面，后進(jìn)入待機(jī)界面，開(kāi)機(jī)界面和待機(jī)界面如下圖。

儀器開(kāi)機(jī)界面

20儀器待機(jī)界面

4.2 測(cè)試壓力調(diào)節(jié)

在儀器的供氣氣源和驅(qū)動(dòng)氣源連接并打開(kāi)狀態(tài)下，點(diǎn)擊“ ”按鍵，進(jìn)入“氣泡功能”界面下調(diào)節(jié)測(cè)試壓力。

調(diào)節(jié)精密減壓閥，屏幕上的測(cè)試壓力顯示當(dāng)前的測(cè)試壓力，調(diào)節(jié)完測(cè)試壓力按“ ”退出氣泡功能界面。

注意：負(fù)壓和高于 700KPa 的儀器精密減壓閥在儀器后面，否則精密減壓閥在前面板上，減壓閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)增加壓力，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)降低壓力。

4.3 儀器工作流程

4.3.1 測(cè)試方法

第一種方法：標(biāo)準(zhǔn)測(cè)對(duì)比測(cè)試法，儀器工作流程：

儀器在待機(jī)狀態(tài)下，點(diǎn)擊“ ” 或“ ” 按鍵，儀器開(kāi)始或停止工作。

儀器工作時(shí)“延時(shí)”“充氣”“穩(wěn)定”“檢測(cè)”“排氣”的環(huán)節(jié)按照“參數(shù)設(shè)定”內(nèi)的對(duì)應(yīng)時(shí)間倒計(jì)時(shí)，每個(gè)環(huán)節(jié)計(jì)時(shí)結(jié)束進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，“排氣”環(huán)節(jié)結(jié)束儀器處于待機(jī)狀態(tài)。

儀器檢測(cè)環(huán)節(jié)結(jié)束，被檢工件合格（被檢產(chǎn)品的泄漏量小于“T 允漏值”），前面板“OK”指示燈亮，綠色；

儀器檢測(cè)環(huán)節(jié)結(jié)束，被檢工件不合格（被檢產(chǎn)品的泄漏量大于等于“T 允漏值”），前面板“+NG”指示燈亮，紅色；

儀器檢測(cè)環(huán)節(jié)結(jié)束，被檢工件不合格（被檢產(chǎn)品的泄漏量大于等于“R 允漏值”），前面板“-NG”指示燈亮，紅色；

延時(shí) 充氣 穩(wěn)定 檢測(cè) 排氣

第二種方法：全密封測(cè)試法，儀器工作流程：

第三種方法：直壓憋壓測(cè)試法，儀器工作流程：

延時(shí) 充氣 穩(wěn)定 檢測(cè) 密封 排氣

延時(shí) 充氣 穩(wěn)定 檢測(cè) 排氣

4.3.2 單次或循環(huán)測(cè)試

第一種：?jiǎn)未螠y(cè)試

在當(dāng)前程序下，執(zhí)行一次完整測(cè)試（延時(shí)、充氣、穩(wěn)定、檢測(cè)、排氣），檢測(cè)環(huán)節(jié)結(jié)束判斷被測(cè)件是否合格。

第二種：循環(huán)測(cè)試

按照 4 個(gè)程序號(hào)依次執(zhí)行檢測(cè)，結(jié)束后儀器處于待機(jī)狀態(tài)。

1、 程序號(hào)可以相同；

2、 程序號(hào)下的參數(shù)可以不一樣；

3、 可以設(shè)置“關(guān)”、“開(kāi)”、“合格”、“不合格”

“關(guān)”：此程序以下的程序不執(zhí)行

“開(kāi)”：執(zhí)行此程序的下一個(gè)程序

“合格”：此程序檢測(cè)判定合格時(shí)，執(zhí)行下一個(gè)程序

“不合格”：此程序檢測(cè)判定不合格時(shí)，執(zhí)行下一個(gè)程序測(cè)試時(shí)屏幕界面如下圖所示

4.4 參數(shù)設(shè)置

4.4.1 程序設(shè)置

儀器共設(shè) 10 個(gè)程序號(hào)，程序號(hào)從 0~9，

每組程序號(hào)包括：壓力方式、測(cè)試方式、

參數(shù)設(shè)定：時(shí)間：延時(shí)時(shí)間、充氣時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、測(cè)試時(shí)間、排氣時(shí)間

單位：差壓?jiǎn)挝?、直壓?jiǎn)挝?、體積單位

過(guò)程： mini 功能

界限：壓力上限、壓力下限、測(cè)試壓力、 T 允漏值、 R 允漏值

體積：

程序號(hào)修改方法：儀器待機(jī)狀態(tài)，點(diǎn)擊“ ”按鍵，彈出下圖界面，點(diǎn)擊“ ”“ ”

選擇所需的程序號(hào)，再點(diǎn)擊“ ”按鍵，退回測(cè)試界面。

注意光標(biāo)，光標(biāo)所在位為藍(lán)底白字。

4.4.2 程序設(shè)定

“程序設(shè)定”中的“壓力方式”和“測(cè)試方式”不可以修改，產(chǎn)品出廠前已根據(jù)客戶實(shí)際使用情況設(shè)置完成，如有更改需求請(qǐng)聯(lián)系我公司人員，經(jīng)確認(rèn)可獲得更改方法；

參數(shù)修改方法：儀器待機(jī)狀態(tài)，點(diǎn)擊“ ”按鍵，彈出設(shè)置界面，點(diǎn)擊“ ”“ ”

按鍵（列選項(xiàng)的切換），點(diǎn)擊“ ”“ ”按鍵進(jìn)入或退出該選項(xiàng)的下級(jí)參數(shù)。

舉例說(shuō)明：充氣時(shí)間設(shè)置，當(dāng)光標(biāo)跳到 000.0S 的位置時(shí)，點(diǎn)擊“ ”“ ”變換時(shí)間數(shù)值的位，點(diǎn)擊“ ”“ ”按鍵更改該時(shí)間位的數(shù)值。點(diǎn)擊“ ”按鍵確認(rèn)修改的時(shí)間參數(shù)，點(diǎn)擊“ ”退回上級(jí)參數(shù)項(xiàng)，到達(dá)頂級(jí)菜單點(diǎn)擊“ ”按鍵，回到待機(jī)測(cè)試界面。

注意光標(biāo)，光標(biāo)所在位為藍(lán)底白字。

在下圖所示狀態(tài)下，可以逐位更改時(shí)間。

點(diǎn)擊“ ”按鍵更改完成，數(shù)字處無(wú)光標(biāo)（字體為藍(lán)底白字）顯示。

“參數(shù)設(shè)置”內(nèi)包含時(shí)間、單位、過(guò)程、界限和體積

①時(shí)間：延時(shí)時(shí)間：充氣動(dòng)作前的時(shí)間，在此時(shí)間輸出端子的“延時(shí)”“運(yùn)行中”繼電器導(dǎo)通。

充氣時(shí)間：通過(guò) T 測(cè)試口往被測(cè)工件充入氣體時(shí)間

穩(wěn)定時(shí)間：充氣結(jié)束，被測(cè)工件形成單獨(dú)密封腔體時(shí)，氣體的壓力穩(wěn)定時(shí)間

測(cè)試時(shí)間：差壓對(duì)比泄漏時(shí)間，此時(shí)間判斷泄漏量是否高于“T 允漏值”或“R允漏值”

排氣時(shí)間：氣體從被測(cè)工件排出所用時(shí)間

②單位：差壓?jiǎn)挝唬?Pa、 mbar、 mmHg、 Pa/s、 ml/min、 cc/min、 SCCM、Pa/s：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)泄漏壓力變化量

SCCM：標(biāo)準(zhǔn)狀況（101.3kPa 大氣壓， 0℃）下 cc/min

直壓?jiǎn)挝唬?kPa、 MPa、 PSI、 kgf/cm2、 bar、 mbar、 mmH2O、 inH2O

體積單位： ml、 L

③過(guò)程： mini 功能：關(guān)閉穩(wěn)定（穩(wěn)定）氣控閥最短時(shí)間，最小時(shí)間數(shù)值為 2 秒，大于 2 秒數(shù)值可設(shè)置，最大時(shí)間為穩(wěn)定時(shí)間設(shè)置值。

④界限：壓力上限：測(cè)試壓力的最高值，測(cè)試壓力高于此值“P.NG”燈亮，儀器不能進(jìn)行測(cè)試

壓力下限：測(cè)試壓力的低值，測(cè)試壓力高于此值“P.NG”燈亮，儀器不能進(jìn)行測(cè)試

測(cè)試壓力：預(yù)充氣的壓力閥值，當(dāng)測(cè)試腔體內(nèi)壓力達(dá)到此值，預(yù)充氣結(jié)束

T 允漏值： T 測(cè)試接口泄漏量大于等于此值時(shí)，“+NG”燈亮，儀器停止工作

R 允漏值： R 測(cè)試接口泄漏量大于等于此值時(shí)，“-NG”燈亮，儀器停止工作

說(shuō)明： T 測(cè)試接口泄漏時(shí)，泄漏量數(shù)值為正， R 測(cè)試接口泄漏時(shí)，泄漏量數(shù)值為負(fù)，泄漏量在 T 允漏值和 R 允漏值之間，被檢工件為合格產(chǎn)品，“OK”燈亮。

⑤體積：被測(cè)件和測(cè)試管路內(nèi)容腔體積

4.4.3 循環(huán)功能

循環(huán)功能設(shè)置界面如下：

點(diǎn)擊“ ”“ ”修改參數(shù)

設(shè)置方法：儀器待機(jī)狀態(tài)，點(diǎn)擊“ ”按鍵，彈出設(shè)置界面，點(diǎn)擊“ ”“ ”

按鍵選擇“循環(huán)功能”（列選項(xiàng)的切換），點(diǎn)擊“ ”“ ”按鍵進(jìn)入或退出該選項(xiàng)的下級(jí)參數(shù)。

4.4.4 高級(jí)測(cè)試

選擇“高級(jí)測(cè)試”功能，界面如下圖：

需要此功能設(shè)置，請(qǐng)與我公司聯(lián)系。

修改此項(xiàng)設(shè)置需要輸入密碼，點(diǎn)擊“ ”按鍵退出高級(jí)設(shè)置。

4.4.5 系統(tǒng)設(shè)定

選擇“高級(jí)測(cè)試”功能，界面如下圖：

設(shè)置方法：儀器待機(jī)狀態(tài)，點(diǎn)擊“ ”按鍵，彈出設(shè)置界面，點(diǎn)擊“ ”“ ”

按鍵選擇“系統(tǒng)設(shè)定”（列選項(xiàng)的切換），點(diǎn)擊“ ”“ ”按鍵進(jìn)入或退出該選項(xiàng)的下級(jí)參數(shù)。

“系統(tǒng)設(shè)定”包括：時(shí)間、打印、蜂鳴器、曲線顯示、程序復(fù)制、密碼設(shè)置、數(shù)據(jù)清零和一鍵還原功能項(xiàng)

①時(shí)間：包含日期和時(shí)間，為時(shí)鐘時(shí)間。

②打?。汗灿?4 種打印方式選擇

注：打印機(jī)型號(hào)見(jiàn) 3.4.2

“關(guān)” 儀器通過(guò) RS232 口實(shí)現(xiàn)打印功能，開(kāi)啟打印功能時(shí)儀器 RS232 口被占用。在不用打印機(jī)或 RS232 用作其它用途時(shí)，此處選擇“關(guān)”狀態(tài)。

“全部” 每次測(cè)試結(jié)束，都打印測(cè)試結(jié)果。

“合格” 每次測(cè)試結(jié)束，只打印合格品的測(cè)試結(jié)果。

“不合格” 每次測(cè)試結(jié)束，只打印不合格品的測(cè)試結(jié)果。

“錯(cuò)誤” 每次測(cè)試結(jié)束，只打印錯(cuò)誤的測(cè)試結(jié)果。

注：“錯(cuò)誤”指測(cè)試時(shí)不能判斷被檢工件是否合格，可能測(cè)試時(shí)未進(jìn)入檢測(cè)環(huán)節(jié)已經(jīng)停止測(cè)試，無(wú)法判斷檢測(cè)結(jié)果

③蜂鳴器：特指儀器聲音，鍵盤(pán)按下時(shí)蜂鳴器會(huì)發(fā)出蜂鳴聲蜂鳴器的“開(kāi)”“關(guān)”選項(xiàng)是指檢測(cè)時(shí)不合格蜂鳴器是否發(fā)聲。

④曲線顯示：

選擇“關(guān)”，檢測(cè)界面不變化，檢測(cè)環(huán)節(jié)界面如下：

選擇“開(kāi)”，界面如下：

“充氣”和“穩(wěn)定”環(huán)節(jié)如下圖，曲線的橫坐標(biāo)為時(shí)間，橫坐標(biāo)最大值為“充氣時(shí)間”和“穩(wěn)定時(shí)間”之和，縱坐標(biāo)為測(cè)試壓力，縱坐標(biāo)最大值為“壓力上限”。

“檢測(cè)”和“排氣”環(huán)節(jié)如下圖，曲線的橫坐標(biāo)為時(shí)間，橫坐標(biāo)最大值為“檢測(cè)時(shí)間”，縱坐標(biāo)為泄漏量，泄漏量的單位為“差壓?jiǎn)挝?rdquo;選項(xiàng)，縱坐標(biāo)最大值為“T 允漏值”，泄漏量為負(fù)值時(shí)不畫(huà)曲線。

⑤程序復(fù)制：指程序號(hào)下的所有參數(shù)拷貝到另一個(gè)程序號(hào)下。

⑥密碼設(shè)置：待機(jī)界面進(jìn)入到程序設(shè)置界面的密碼，一旦設(shè)置密碼，在進(jìn)入程序設(shè)置界面會(huì)提示輸入密碼，提示窗口如下圖

⑦數(shù)據(jù)清零：清除測(cè)試結(jié)果記錄，點(diǎn)擊“ ”“ ”選擇“開(kāi)”，儀器開(kāi)始清除數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊“ ”儀器提示“清零完成”。界面如下：

⑧一鍵還原：還原“高級(jí)測(cè)試”和“系統(tǒng)設(shè)定”的參數(shù)，點(diǎn)擊“ ”“ ” 選擇“開(kāi)”，儀器開(kāi)始還原參數(shù)，點(diǎn)擊“ ”儀器提示“還原成功”。

4.4.6 數(shù)據(jù)查看

在參數(shù)設(shè)置界面，點(diǎn)擊“ ”“ ”選擇“數(shù)據(jù)查看”，點(diǎn)擊“ ”“ ”

按鍵進(jìn)入或退出數(shù)據(jù)查看。

進(jìn)入上圖后點(diǎn)擊“ ”“ ”翻頁(yè)查看檢測(cè)結(jié)果。

5 其它

5.1 測(cè)試過(guò)程

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)對(duì)比測(cè)試法，儀器工作流程為延時(shí)、充氣、穩(wěn)定、檢測(cè)、排氣。

儀器采用差壓對(duì)比測(cè)量法， 以壓縮空氣作為檢測(cè)介質(zhì)，以差壓傳感器為感壓元件，檢測(cè)被測(cè)工件和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)之間的壓力差，以確定被檢工件是否存在泄漏，及顯示出“測(cè)試時(shí)間”內(nèi)累計(jì)的泄漏值。

延時(shí)： 充氣前等待，外部工裝動(dòng)作和穩(wěn)定時(shí)間。

充氣： 向被檢工件和標(biāo)準(zhǔn)側(cè)充氣

? 充氣時(shí)間與內(nèi)容積、被檢工件材料有關(guān)，內(nèi)容積越大、變形量越大的被檢工件應(yīng)加長(zhǎng)充氣時(shí)間，保證充滿所設(shè)置的測(cè)試壓力。

穩(wěn)定： 停止充氣，被檢工件和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)各形成獨(dú)立的密封腔體，此時(shí)氣體在腔體內(nèi)微小波動(dòng)逐漸消失并穩(wěn)定，工件的表面熱能（表面溫度）與氣體分子的熱交換逐漸完成并停止。

? 大泄漏儀器直接報(bào)警，終止檢測(cè)。

檢測(cè)： 被檢工件和標(biāo)準(zhǔn)側(cè)差壓對(duì)比泄漏檢測(cè)時(shí)間，此時(shí)間判斷泄漏量是否高于“T 允漏值”或“R允漏值”。

排氣： 排出被檢工件與標(biāo)準(zhǔn)側(cè)內(nèi)的空氣。

被檢工件內(nèi)壓變化如下圖：

5.2 泄漏率換算

差壓泄漏值可根據(jù)波義耳定律換算成泄漏率：

Q =(VW+VT) × ?p

P0×60t

其中：

Q泄漏率， mL/min

VW 被檢工件和配管的內(nèi)腔容積 ml

Vt

儀器的內(nèi)腔容積 ml

?p t 時(shí)間壓降 Pa

t 檢測(cè)時(shí)間 s

P0

標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力 101.325kPa

5.2 壓力單位換算

單位 Pa kPa bar mbar kgf/cm2 mmH2O mmHg psi

Pa 1 10-3 10-5 10-2 1.02×10-5 0.102 7.5×10-3 0.15×10-3

kPa 103 1 10-2 10 1.02×10-2 101.97 7.5 0.15

bar 105 102 1 103 1.02 10.2×103 750.06 14.5

mbar 102 10-1 10-3 1 1.02×10-3 10.2 0.75 14.5×10-3

kg/cm2 9.81×104 98.07 0.98 980.67 1 104 735.56 14.22

mmH2O 9.806 9.81×10-3 9.81×10-5 9.81×10-2 10-4 1 7.36×10-2 1.42×10-3

mmHg 133.32 0.133 1.33×10-3 1.33 1.36×10-3 13.6 1 19.34×10-3

psi 6894.76 6.89 6.895×10-2 68.95 70.31×10-3 703.07 51.71 1

5.3 氣泡功能

在待機(jī)界面下，點(diǎn)擊“ ”按鍵，進(jìn)入“氣泡功能”界面，點(diǎn)擊“ ” 按鍵開(kāi)啟氣泡功能，點(diǎn)擊 “ ” 按鍵，停止氣泡功能。此狀態(tài)下可檢測(cè)工件漏點(diǎn)。

5.4 串行通訊協(xié)議

RS232通訊協(xié)議

RS485通訊協(xié)議

說(shuō)明：以上通訊協(xié)議與我公司聯(lián)系，可獲得技術(shù)支持。

6 維護(hù)保養(yǎng)及故障處理

6.1 維護(hù)保養(yǎng)

良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣能保持高精度的測(cè)試，防止故障于未然，盡可能進(jìn)行下列檢查。

6.1.1 每天檢查

? 油霧分離器或調(diào)壓過(guò)濾器排除殘水，清除污垢。

? 驅(qū)動(dòng)氣源壓力的檢查。

? 測(cè)試壓力的檢查，是否達(dá)到設(shè)定壓力或檢測(cè)壓力。

? 測(cè)試參數(shù)的檢查，確認(rèn)程序號(hào)和當(dāng)前檢測(cè)產(chǎn)品是否對(duì)應(yīng)，或者參數(shù)是否和以前一致。

6.1.2 每月檢查

? 油霧分離器和調(diào)壓過(guò)濾器的檢查，濾芯是否需要更換。

? 儀器和測(cè)試管路的密封性的檢查。

6.1.3 每年檢查

? 差壓傳感器零點(diǎn)漂移的檢查（由廠家進(jìn)行檢查）。

? 差壓傳感器精度的檢查（由廠家進(jìn)行檢查）。

? 壓力傳感器零點(diǎn)漂移的檢查（由廠家進(jìn)行檢查）。

? 壓力傳感器精度的檢查（由廠家進(jìn)行檢查）。

6.2 故障處理

注意：無(wú)法排除的故障，或者需要打開(kāi)外殼時(shí)，請(qǐng)與我公司聯(lián)系。

故障現(xiàn)象 可能原因 處理對(duì)策

開(kāi)機(jī)后儀器無(wú)任何響應(yīng)

(屏幕不亮)

電源線損壞 更換標(biāo)準(zhǔn)電源線

電源開(kāi)關(guān)損壞 與我公司聯(lián)系更換

液晶屏無(wú)顯示

按鍵工作正常

液晶屏損壞 與我公司聯(lián)系更換

儀器帶電 殼體未接地

使用帶地線的三線電源

使用接地螺柱，將靜電導(dǎo)入大地

壓力無(wú)變化

精密減壓閥損壞 與我公司聯(lián)系更換

到達(dá)壓力源上限 逆時(shí)針調(diào)節(jié)減壓閥手柄

壓力傳感器損壞 與我公司聯(lián)系更換

無(wú)法檢測(cè)

超出壓力設(shè)定范圍 重新調(diào)節(jié)壓力或更改壓力判定限

控制模式不正確

設(shè)為內(nèi)部控制，開(kāi)始按鈕有效，設(shè)定為外部控制，外部輸入開(kāi)始信號(hào)有效開(kāi)始按鈕損壞 與我公司聯(lián)系更換

外部輸入端子連接有誤

卸下所有輸入端子上的連接線纜，查看是否恢復(fù)正常，若正常，請(qǐng)?jiān)俅巫屑?xì)重新連接線纜

按鍵失靈

按鍵損壞 與我公司聯(lián)系更換

外部輸入端子連接有誤

卸下所有輸入端子上的線纜，查看是否恢復(fù)正常，若正常，請(qǐng)仔細(xì)重新連接輸入線纜，若不正常，請(qǐng)聯(lián)系廠家

外部輸入輸出端子失靈 接觸不良 重新插入插座并擰緊兩端螺釘

線纜連接不正確 詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū) 3.4

多次發(fā)生不合格

測(cè)試壓力不正確 重新確認(rèn)并調(diào)節(jié)測(cè)試壓力

判定限設(shè)置不當(dāng)

重新確認(rèn)并更改判定限， R 允漏值不能設(shè)置為 0

溫度影響 保證測(cè)試環(huán)境溫度穩(wěn)定

氣動(dòng)閥動(dòng)作異常 重新確認(rèn)并調(diào)節(jié)先導(dǎo)壓力

其它故障 與我公司聯(lián)系更換

無(wú)法進(jìn)入程序界面

正在進(jìn)行測(cè)試 停止測(cè)試后再進(jìn)入“MENU”按鍵損壞 與我公司聯(lián)系更換

連接線纜制作有誤 仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū) 5.2 節(jié)

通訊協(xié)議有誤 仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū) 5.2 節(jié)

7 產(chǎn)品保修和售后服務(wù)

7.1 產(chǎn)品保修

? 自產(chǎn)品購(gòu)買(mǎi)之日起（消耗品除外），我公司保修一年。

? 保修期內(nèi)，若出現(xiàn)以下情況，不屬于保修范圍。

1）在本說(shuō)明書(shū)中明確指出的不適當(dāng)?shù)臈l件和環(huán)境中使用，或者操作不當(dāng)引起的故障。

2）擅自進(jìn)行改裝、拆卸、修理。

3）故障原因不是儀器自身所造成。

4）非正常使用儀器。

5）自然災(zāi)害等因素造成儀器損壞。

7.2 售后服務(wù)

? 發(fā)生異常時(shí)，請(qǐng)對(duì)照“維修保養(yǎng)及故障處理”先自行檢查。

? 問(wèn)題未能解決時(shí)，請(qǐng)與我公司取得聯(lián)系。

? 由于質(zhì)量問(wèn)題，保修期內(nèi)的儀器由我公司給予無(wú)償修理。

? 超過(guò)保修期后，我公司將根據(jù)用戶的需求，進(jìn)行有償服務(wù)。